一、概述
SNJ-A型商用酸奶机，是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏等四个功能，用来将鲜牛奶制成固体酸奶的机器。它由箱体、箱门、工作室、供冷供热室、风道、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点：一是循环风走向合理，箱内各处奶杯的受热（受冷）程度比较均匀，各奶杯内的温差比较小，有利提高酸奶正品率。二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定，更加科学合理，且操作可更方便。三是采用数字显示，不仅美观大方，而且在运行中可见到很多提示，以利用户及时了解运行动态。四是箱体采用整体发泡和铝合金内胆，美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程，本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。其中待机就是通电而不运行，为接下来的发酵做准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作，然后堆放奶杯等。发酵是指加热升温和恒温，以最快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39℃以上，45℃以下，并恒温3～10小时，完成发酵过程。冷凝是将发酵完毕的高温酸奶冷却至18℃以下，使固体酸奶具有足够硬度，且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序，以后的过程全部自动进行：当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序（阶段）；而当箱内空气温度降至15℃时（酸奶温度应为18℃左右时）又会自动切换到冷藏程序（阶段）。应该说明，冷凝和冷藏都是制冷，其中冷凝是连续制冷，冷藏是低温恒温控制（间歇制冷）。
二、技术指标
1、容积：228升
2、发酵温度：43～47℃
3、发酵温度波动度：±0.5℃
4、发酵温度均匀度：±1.5℃
5、冷藏温度：4.5℃
6、冷藏温度波动度：±1.5℃
7、加热功率：1000W
8、压缩机功率：200W
9、电源：220V50HZ
10、环境温度：0～35℃
三、面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电，冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机，灭菌灯亮表示正在灭菌。
2、控制器的程序工作流程:
1）“待机&dquo;状态
接通电源，控制器自动进入“待机&dquo;状态：蜂鸣器短鸣，无任何电机动作。
“待机&dquo;状态下，要进入“发酵&dquo;状态，按“发酵&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“冷凝&dquo;状态，按“冷凝&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“冷藏&dquo;状态，按“冷藏&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“灭菌&dquo;状态，按“灭菌&dquo;键。
2）“发酵&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“发酵&dquo;键，蜂鸣器短鸣一声，按键上方红色指示灯亮，进入“发酵&dquo;状态，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示发酵时间倒计时且最右边的小数点秒闪，加热继电器和循环风机同时动作。当箱内温度到达设置的发酵温度后，加热继电器关闭，循环风机继续工作，发酵时间倒计时为0时控制器会自动切换至冷凝状态。若要停止发酵过程，按“发酵&dquo;键，加热继电器和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
3）“冷凝&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“冷凝&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方绿色指示灯亮，进入“冷凝&dquo;状态，左数码管显示当箱内温度，右数码管显示“COOL&dquo;字符，压缩机和循环风机同时动作，当箱内温度降至15度时控制器会自动切换至“冷藏&dquo;状态。若要停止“冷凝&dquo;过程，按“冷凝&dquo;键，压缩机和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
4）“冷藏&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“冷藏&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方绿色指示灯亮，进入“冷藏&dquo;状态，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示“COOL&dquo;字符，压缩机和循环风机同时动作，当箱内温度降至冷藏设置的温度时压缩机停止工作，冷藏指示灯秒闪，若箱内温度升至（冷藏温度+2）以上，压缩机在刚停止时开始计时，延时3分钟之后重新启动。若要停止“冷藏&dquo;过程，按“冷藏&dquo;键，压缩机和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
5）“灭菌&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“灭菌&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方黄色指示灯亮，进入“灭菌&dquo;状态，灭菌继电器动作，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示灭菌时间倒计时且最右边的小数点秒闪，当倒计时到0时，灭菌继电器停止工作，控制器停止灭菌，自动返回待机状态。
以上四个状态可以任意切换，如在“冷凝&dquo;状态进入“灭菌&dquo;状态，直接按灭菌键即可。在“冷凝&dquo;状态进入“发酵&dquo;状态，直接按“发酵&dquo;键即可。
3、故障保护和报警功能:
当传感器开路或者温度低于-20度时，则整机停，数码管显示“LL&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣传感器断续鸣叫。
当传感器短路或者温度高于60度时，则整机停，数码管显示“RR&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣器断续鸣叫。
当在“发酵&dquo;状态，如果在设置的发酵时间内，箱内温度达不到所设置的发酵温度，则整机停，数码管显示“JR&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣器断续鸣叫。
五、奶杯堆放规则
为了使您的酸奶成品率达到百分之百，请您按照以下规则堆放奶杯：
1、别放的过密、堆的过高：
鲜奶的密度和比热与水相近，为加热载体空气的近千倍，因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温，必须保证箱内空气流畅。为此奶杯切不可放的过密、堆的过高，而是要保证有足够的间隙。
本酸奶机从下而上共有四层网架，每层面平为370mm×450mm，每层有效高度为200mm。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温，各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度，且同一平面上杯和下杯之间，在纵向（前后）或横向（左右）至少有两面不要搭在一起，且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3厘米以上。
以φ100×65的奶杯为例：每层均可堆高3层；每层的纵向每排可堆3堆，横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1厘米以上的间隙，供空气流通。若底层放菌种，则器皿外形直径不大于300mm，高度不大于180mm的器皿，以不影响通风。
2、奶杯分布尽量均匀：
当奶杯数量较少时，首先应减少堆高只数。应尽量放得均匀：水平方向左右间隙尽量一致，前后间隙尽量一样；离门、离左右两侧壁的间隙均大一些。
六、注意事项
1、遵从现行的安全标准，确保机器正确连接到一个有效的接地系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧，漏风不仅浪费能源而且使箱内温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时，停机后需间隔10~15分钟之后重
一、概述
SNJ-A型商用酸奶机，是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏等四个功能，用来将鲜牛奶制成固体酸奶的机器。它由箱体、箱门、工作室、供冷供热室、风道、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点：一是循环风走向合理，箱内各处奶杯的受热（受冷）程度比较均匀，各奶杯内的温差比较小，有利提高酸奶正品率。二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定，更加科学合理，且操作可更方便。三是采用数字显示，不仅美观大方，而且在运行中可见到很多提示，以利用户及时了解运行动态。四是箱体采用整体发泡和铝合金内胆，美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程，本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。其中待机就是通电而不运行，为接下来的发酵做准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作，然后堆放奶杯等。发酵是指加热升温和恒温，以最快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39℃以上，45℃以下，并恒温3～10小时，完成发酵过程。冷凝是将发酵完毕的高温酸奶冷却至18℃以下，使固体酸奶具有足够硬度，且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序，以后的过程全部自动进行：当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序（阶段）；而当箱内空气温度降至15℃时（酸奶温度应为18℃左右时）又会自动切换到冷藏程序（阶段）。应该说明，冷凝和冷藏都是制冷，其中冷凝是连续制冷，冷藏是低温恒温控制（间歇制冷）。
二、技术指标
1、容积：228升
2、发酵温度：43～47℃
3、发酵温度波动度：±0.5℃
4、发酵温度均匀度：±1.5℃
5、冷藏温度：4.5℃
6、冷藏温度波动度：±1.5℃
7、加热功率：1000W
8、压缩机功率：200W
9、电源：220V50HZ
10、环境温度：0～35℃
三、面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电，冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机，灭菌灯亮表示正在灭菌。
1）“待机&dquo;状态
接通电源，控制器自动进入“待机&dquo;状态：蜂鸣器短鸣，无任何电机动作。
“待机&dquo;状态下，要进入“发酵&dquo;状态，按“发酵&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“冷凝&dquo;状态，按“冷凝&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“冷藏&dquo;状态，按“冷藏&dquo;键。
“待机&dquo;状态下，要进入“灭菌&dquo;状态，按“灭菌&dquo;键。
2）“发酵&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“发酵&dquo;键，蜂鸣器短鸣一声，按键上方红色指示灯亮，进入“发酵&dquo;状态，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示发酵时间倒计时且最右边的小数点秒闪，加热继电器和循环风机同时动作。当箱内温度到达设置的发酵温度后，加热继电器关闭，循环风机继续工作，发酵时间倒计时为0时控制器会自动切换至冷凝状态。若要停止发酵过程，按“发酵&dquo;键，加热继电器和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
3）“冷凝&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“冷凝&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方绿色指示灯亮，进入“冷凝&dquo;状态，左数码管显示当箱内温度，右数码管显示“COOL&dquo;字符，压缩机和循环风机同时动作，当箱内温度降至15度时控制器会自动切换至“冷藏&dquo;状态。若要停止“冷凝&dquo;过程，按“冷凝&dquo;键，压缩机和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
4）“冷藏&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“冷藏&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方绿色指示灯亮，进入“冷藏&dquo;状态，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示“COOL&dquo;字符，压缩机和循环风机同时动作，当箱内温度降至冷藏设置的温度时压缩机停止工作，冷藏指示灯秒闪，若箱内温度升至（冷藏温度+2）以上，压缩机在刚停止时开始计时，延时3分钟之后重新启动。若要停止“冷藏&dquo;过程，按“冷藏&dquo;键，压缩机和循环风机同时停止工作，控制器回到“待机&dquo;状态。
5）“灭菌&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下，按“灭菌&dquo;键，蜂蜜器短鸣一声，按键上方黄色指示灯亮，进入“灭菌&dquo;状态，灭菌继电器动作，左数码管显示当前箱内温度，右数码管显示灭菌时间倒计时且最右边的小数点秒闪，当倒计时到0时，灭菌继电器停止工作，控制器停止灭菌，自动返回待机状态。
以上四个状态可以任意切换，如在“冷凝&dquo;状态进入“灭菌&dquo;状态，直接按灭菌键即可。在“冷凝&dquo;状态进入“发酵&dquo;状态，直接按“发酵&dquo;键即可。
3、故障保护和报警功能:
当传感器开路或者温度低于-20度时，则整机停，数码管显示“LL&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣传感器断续鸣叫。
当传感器短路或者温度高于60度时，则整机停，数码管显示“RR&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣器断续鸣叫。
当在“发酵&dquo;状态，如果在设置的发酵时间内，箱内温度达不到所设置的发酵温度，则整机停，数码管显示“JR&dquo;和“ERR&dquo;，蜂鸣器断续鸣叫。
五、奶杯堆放规则
为了使您的酸奶成品率达到百分之百，请您按照以下规则堆放奶杯：
1、别放的过密、堆的过高：
鲜奶的密度和比热与水相近，为加热载体空气的近千倍，因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温，必须保证箱内空气流畅。为此奶杯切不可放的过密、堆的过高，而是要保证有足够的间隙。
本酸奶机从下而上共有四层网架，每层面平为370mm×450mm，每层有效高度为200mm。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温，各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度，且同一平面上杯和下杯之间，在纵向（前后）或横向（左右）至少有两面不要搭在一起，且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3厘米以上。
以φ100×65的奶杯为例：每层均可堆高3层；每层的纵向每排可堆3堆，横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1厘米以上的间隙，供空气流通。若底层放菌种，则器皿外形直径不大于300mm，高度不大于180mm的器皿，以不影响通风。
2、奶杯分布尽量均匀：
当奶杯数量较少时，首先应减少堆高只数。应尽量放得均匀：水平方向左右间隙尽量一致，前后间隙尽量一样；离门、离左右两侧壁的间隙均大一些。
六、注意事项
1、遵从现行的安全标准，确保机器正确连接到一个有效的接地系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧，漏风不仅浪费能源而且使箱内温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时，停机后需间隔10~15分钟之后重启。
