液压榨油机的引进使得我国的传统螺旋榨油机工艺上得到一定的启发,之前的螺旋榨油机都是通过2次或者多次的压榨才能将油料压榨干净,因其压力不足和技术工艺不足,所以需要多次的压榨,而液压榨油机只需一次压榨即可完成多级的压榨,一次榨好,而且出油率也是非常的高。 由于液压榨油机的压榨工艺与螺旋榨油机不同,液压榨油机使用的多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和 水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品纯正,滤 油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。 运行注意事项: 液压榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复 榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。