榨油机工作原理榨油机动转时,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦,造成相对运动。另一方面,榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率。
榨油机工作原理:榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
螺旋榨油机技术参数:
主要特点:出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。榨膛合理 出油率高采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
型号及参数:
型号
D-1685型(80型)
D-1688型(100型
D-125型
D-150型
榨螺直径
φ80mm
φ100mm
φ125mm
φ150mm
榨膛内径
φ82mm
φ102mm
φ127mm
φ152mm
榨螺转速
63/min
43/min
36/min
33-42/min
配
用
动
力
主机
Y112M-6
5.5KW
Y132M-6
7.5KW
Y160M-4
11KW
Y160S-4
15KW
加热器
3KW
3.5kw
4KW
Y801-41.1kw
真空泵
0.55kw
0.75kw
0.75kw
4kw
处理量
80-150kg/h
150-250kg/h
250-350kg/h
300-450kg/h
整机重量
830Kg
1100Kg
1500Kg
1950Kg
外形尺寸
1650×1440×1700
1960×1630×1900
2100×1680×1900
2380×1850×2000
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