孟州家庭用小型榨油机全自动榨油机多种型号图片
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型号:JX161156多功能螺旋榨油机1700x570X13206YL-120新型螺旋榨油机设备是公司在开发的一种新型螺旋榨油机，该机型采用加大的榨膛设计，提高了产量，工作寿命长
本机可配合各种蒸炒锅，炒籽机及膨化机进行熟榨，也可根据用户需要，将清理好的物料直接放入榨油机内进行生榨。
1. 易损件采用优质钢材经渗碳热处理，延长了使用寿命，降低了用户使用成本和维护时间。
2. 采用新型大模数斜齿变速箱，提高了传动效率，降低了能源消耗。
3. 加长的榨膛设计，延长了压榨时间，提高了出油效率。
4. 完善的出厂前研磨，检测程序，提高了榨油机的易用度。
榨油机运转时，经过处理好的物料从料斗进入榨膛。在榨螺轴的旋转下，料胚不断向里推进，进行压榨出油。一方面，螺旋轴的根圆直径逐步增粗，螺距逐渐减小，这样物料在榨膛内前进时，体积不断被压缩，压力不断被增大，满足了油脂析出所需的压力。 另一方面，由于料胚在榨油机的榨膛内不停地运动，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力；同时螺纹使料胚在向前推进的同时，不断向外翻转，靠近榨螺螺纹表面的料层还能随榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由运动产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加可塑性，降低了油脂的粘性，使其易于析出，因而提高了榨油机的出油率。
栏目页面:/poduct/3389.html单相电榨油机来源网址:/chanpin/xx-161156.html多功能螺旋榨油机1700x570X1320型号:JX178699新型花生榨油机D-1683型新型全自动 榨油机 是专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代低温螺旋榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。
榨油机,是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的选择.榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。高效节能榨油机的比较优势：设备先进、性能可靠、操作简捷、维护方便；其主要特点是:节能 ---- 同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日可节约30元电费。省工 ----同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织，日可节省劳效成本约40元。用途广 ---- 一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。压榨，一次榨净。油质纯 ---- 真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小 ---- 油坊仅需10-20平方米便能满足需要。主要油料作物的压榨方法:
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡，温度120一130度，饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6%，遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
榨油机出油率参考：（根据地域的原料不同稍有误差）
原料名称
出油率（%）
饼厚（mm）
干饼残油率（%）
芝麻籽
45-53
1.0-1.5
≤7
花生籽
43-50
0.8-2
≤8
油菜籽
38-43
1.0-1.5
≤8
油葵籽
42-45
1.2-1.5
≤8
大豆籽
15-17
0.8-1.5
≤
全自动榨油机的正确安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
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